دیزل ژنراتور Westerbeke
video
دیزل ژنراتور Westerbeke

دیزل ژنراتور Westerbeke

برنامه‌ریزی پیکربندی دیزل ژنراتور Westerbeke برای کارخانه خودکار فرآوری لبنیات در حالی که ترانسفورماتور برق جایگزین می‌شود، با تاکید بر چرخه‌های بهداشتی و کنترل دما می‌تواند در صورت بازگشت تجهیزات بدون هماهنگی دسته‌ای به خطر بیفتد. طرح عملیاتی همچنین باید تشخیص دهد که ترتیب ورودی عادی در دسترس نیست و هادی های موقت مرز خطای متفاوتی را تعریف می کنند.

معرفی محصول

بررسی اجمالی محصول

 

 

راه قابل اعتماد برای ارزیابی دیزل ژنراتور Westerbeke در کارخانه خودکار پردازش لبنیات در حالی که ترانسفورماتور برق جایگزین می شود، ترسیم آنچه قبل، حین و بعد از وقفه اتفاق می افتد، می باشد. این جدول زمانی نشان می‌دهد که آیا تبرید، وسایل کمکی بخار، هوای فشرده، سیستم‌های تمیز در محل و کنترل‌های فرآیند، همراه با کابل‌های موقت، رابط‌های حفاظتی، سوابق سوئیچینگ و منابع محدود شده در محل کار با هم بهبود می‌یابند و چگونه چرخه‌های بهداشتی و کنترل دما می‌توانند در زمان بازگشت خدمات بدون هماهنگی دسته‌ای به خطر بیفتند. طرح عملیاتی همچنین باید تشخیص دهد که ترتیب ورودی عادی در دسترس نیست و هادی های موقت مرز خطای متفاوتی را تعریف می کنند باید کنترل شوند.

 

Kaichen Power شواهد بار را با مدیر تولید لبنیات، مهندس سرب بهداشتی و آب و برق و ناظر تعویض ترانسفورماتور قبل از انتشار برنامه فنی بررسی می کند. خروجی، رابط ها، بازیابی ابزارهای بهداشتی و کنترل های تبرید قبل از عرضه تجهیزات تولید. تیم پروژه همچنین باید حفاظت موقت، فازبندی و ایزوله‌سازی را قبل از تغییر وضعیت عرضه و مفاد سایت برای یک منطقه مفید تولید مواد غذایی مرطوب با شستشو، محدودیت‌های دما و پنجره‌های بهداشتی برنامه‌ریزی‌شده، همراه با یک قطع ولتاژ بالا برنامه‌ریزی‌شده با کار بلند کردن، کنترل‌های مجوز و پنجره‌های کلید ثابت تأیید شود، که از عنوان استنباط نشده است، تأیید شود.

 

پیکربندی مرجع

 

 

این پایه پیکربندی، خلاصه عملیاتی را برای کارخانه خودکار پردازش لبنیات تبدیل می کند در حالی که ترانسفورماتور ابزار به ورودی های پروژه قابل بررسی جایگزین می شود. رتبه بندی نهایی، انتخاب اجزا و ویژگی های اختیاری به برنامه فنی امضا شده نیاز دارد.

 

پارامتر

پایه پیکربندی

جمله بندی ظرفیت

دیزل ژنراتور Westerbeke به عنوان کلیدواژه ارائه شده برای کارخانه تولید خودکار لبنیات در حالی که ترانسفورماتور برق جایگزین است، حفظ شد. رتبه بندی قابل استفاده از داده های مؤلفه تأیید شده پیروی می کند

هدف تداوم

پشتیبانی کنترل شده از بارهای اولویت دار تا زمانی که ترانسفورماتور دائمی در کارخانه فرآوری خودکار لبنیات برای کارخانه تولید خودکار لبنیات در حالی که ترانسفورماتور برق جایگزین شده است بازگردانده شود.

نقشه تقاضا

سوابق عملیاتی برای تبرید، تجهیزات کمکی بخار، هوای فشرده، سیستم‌های تمیز در محل و کنترل‌های فرآیند، همراه با کابل‌های موقت، رابط‌های حفاظتی، سوابق سوئیچینگ و منابع محدود شده در ناحیه کار که توسط تیم پروژه بررسی شده است.

ریسک را دوباره راه اندازی کنید

توجه مهندسی معطوف به چرخه‌های بهداشتی و کنترل دما می‌تواند در صورت بازگشت خدمات بدون هماهنگی دسته‌ای به خطر بیفتد. طرح عملیاتی همچنین باید تشخیص دهد که ترتیب ورودی عادی در دسترس نیست و هادی های موقت مرز خطای متفاوتی را تعریف می کنند.

محدوده توزیع

ولتاژ، فرکانس، فاز، نول، بریکر و روش اتصال توافقی با مدیر تولید لبنیات، مهندس سرب بهداشتی و تاسیسات و ناظر تعویض ترانسفورماتور

رابط اپراتور

تجهیزات بهداشتی و کنترل های تبرید را قبل از عرضه تجهیزات تولیدی بازیابی کنید. تیم پروژه همچنین باید حفاظت موقت، مرحله بندی و ایزوله سازی را قبل از تغییر وضعیت عرضه هماهنگ با رویه عملیاتی بررسی کند.

مبنای زیست محیطی

محفظه، سرمایش، دسترسی به خدمات و حفاظت ارزیابی شده برای یک منطقه مفید تولید مواد غذایی مرطوب با شستشو، محدودیت دما و پنجره‌های بهداشتی برنامه‌ریزی شده، همراه با قطع برق برنامه‌ریزی‌شده با کار بالابر، کنترل‌های مجوز و پنجره‌های کلید ثابت

برنامه نهایی

سوابق جریان، ابعاد، عملکرد و آزمایش صادر شده برای پشتیبانی کنترل شده آزاد شده از بارهای اولویت تا زمانی که ترانسفورماتور دائمی در پیکربندی کارخانه فرآوری خودکار لبنیات بازگردانده شود.

 

هنگام تعویض ترانسفورماتور، از توالی عملیاتی در کارخانه فرآوری خودکار لبنیات محافظت کنید.

 

 

  • مشخص کنید که کدام بخش از تبرید، تجهیزات کمکی بخار، هوای فشرده، سیستم‌های تمیز در محل و کنترل‌های فرآیند، همراه با کابل‌های موقت، رابط‌های حفاظتی، سوابق سوئیچینگ و منابع محدود شده در محل کار ممکن است به طور همزمان کار کنند.
  • یک یادداشت مهندسی جداگانه برای چرخه های بهداشتی داشته باشید و کنترل دما در صورت بازگشت تجهیزات بدون هماهنگی دسته ای ممکن است به خطر بیفتد. طرح عملیاتی همچنین باید تشخیص دهد که ترتیب ورودی عادی در دسترس نیست و هادی های موقت مرز خطای متفاوتی را تعریف می کنند.
  • قبل از عرضه تجهیزات تولید، ابزارهای بهداشتی و کنترل های تبرید را بازیابی کنید. تیم پروژه همچنین باید حفاظت موقت، فازبندی و جداسازی را قبل از تغییر هر وضعیت عرضه در نمودار رابط پروژه بررسی کند.
  • با اقدامات تمیز کردن، زهکشی یا تهویه برای یک منطقه کاربردی تولید مواد غذایی مرطوب با شستشو، محدودیت دما و پنجره‌های بهداشتی برنامه‌ریزی‌شده، همراه با قطعی ولتاژ بالا برنامه‌ریزی‌شده با کار بالابر، کنترل‌های مجوز و پنجره‌های کلیدی ثابت موافقت کنید.

 

محل استعلام دیزل ژنراتور Westerbeke

 

 

  • برنامه ریزی تداوم برای کارخانه خودکار پردازش لبنیات در حالی که ترانسفورماتور برق جایگزین می شود.
  • وظایف به عنوان پشتیبانی کنترل شده از بارهای اولویتی تا زمانی که ترانسفورماتور دائمی در کارخانه فرآوری خودکار لبنیات بازگردانده شود توصیف شده است.
  • سیستم‌هایی که در آن‌ها چرخه‌های بهداشتی و کنترل دما می‌توانند در هنگام بازگشت خدمات بدون هماهنگی دسته‌ای به خطر بیفتند. طرح عملیاتی همچنین باید تشخیص دهد که آرایش ورودی عادی در دسترس نیست و هادی های موقت مرز خطای متفاوتی را تعریف می کنند که بررسی گذرا را شکل می دهد.
  • پروژه هایی که به طور مشترک توسط مدیر تولید لبنیات، مهندس سرب بهداشتی و آب و برق و ناظر تعویض ترانسفورماتور هدایت می شوند.

 

در حالی که داده های ترانسفورماتور Utility جایگزین شده است، کارخانه خودکار پردازش لبنیات را آماده کنید

 

 

1. توضیح دهید که کدام عناصر تبرید، وسایل کمکی بخار، هوای فشرده، سیستم‌های تمیز در محل و کنترل‌های فرآیند، همراه با کابل‌های موقت، رابط‌های حفاظتی، سوابق سوئیچینگ و منابع محدود شده در محل کار می‌توانند ریخته شوند یا به تاخیر بیفتند.
2. اندازه‌گیری‌های میدانی را فراهم کنید که در آن چرخه‌های بهداشتی و کنترل دما در صورت بازگشت تجهیزات بدون هماهنگی دسته‌ای به خطر بیفتد. برنامه عملیاتی همچنین باید تشخیص دهد که ترتیب ورودی عادی در دسترس نیست و هادی های موقت مرز خطای متفاوتی را نمی توان به طور قابل اعتماد محاسبه کرد.
3. بیان کنید که آیا تجهیزات بهداشتی و کنترل های تبرید را قبل از رهاسازی تجهیزات تولید بازیابی کنید. تیم پروژه همچنین باید حفاظت موقت، مرحله بندی و ایزوله سازی را قبل از تغییر وضعیت عرضه باید با یک سیستم دیگر بررسی کند.
4-شرایط فصلی یا اضطراری را در یک منطقه کاربردی تولید مواد غذایی مرطوب با شستشو، محدودیت دما و پنجره‌های بهداشتی برنامه‌ریزی‌شده، همراه با قطعی ولتاژ بالا برنامه‌ریزی‌شده با کار بلند کردن، کنترل‌های مجوز و پنجره‌های کلید ثابت را شناسایی کنید.
5. تنظیم سند و محدوده ترسیم مورد انتظار مدیر تولید لبنیات، مهندس سرب بهداشتی و تاسیسات و ناظر تعویض ترانسفورماتور.

 

سابقه عملیاتی 4327

 

 

  • ماتریس مسئولیت 4327. مدیر تولید لبنیات، مهندس سرب بهداشتی و تاسیسات و ناظر تعویض ترانسفورماتور باید مرجع آزمایش، مجوزهای تنظیم مجدد، مقصدهای هشدار و شرایط بازگشت به عملکرد عادی را تأیید کنند.
  • مرز تجاری 4327. شامل تجهیزات جداگانه، گزینه های انتخاب شده، کار در محل، پشتیبانی راه اندازی و اسناد تحویل. خروجی تایید نشده، مصرف سوخت، صدا، آلاینده‌ها و ابعاد همچنان تابع داده‌های مؤلفه تأیید شده است.
  • سابقه تولید 4327. قبل از ارسال، هویت جزء انتخابی، مونتاژ مکانیکی، تداوم سیم‌کشی، نشانه‌ها، خاموش شدن و دسترسی به محفظه را در برابر رکورد ساخت امضا شده بررسی کنید.
  • رکورد تحویل 4327. نقشه ها، تنظیمات، داده های کابل، دستورالعمل های عملیاتی، وظایف تعمیر و نگهداری، اطلاعات و شواهد آموزشی را ببندید تا اپراتور بتواند پشتیبانی کنترل شده بارهای اولویت را تا زمانی که ترانسفورماتور دائمی در کارخانه تولید خودکار لبنیات بازگردانده شود، حفظ کند.
  • خلاصه عملیاتی 4327. وظیفه مورد نظر را در کارخانه فرآوری خودکار لبنیات در حالی که ترانسفورماتور برق جایگزین شده است تأیید کنید و کلمه کلیدی ارائه شده را فقط به عنوان عنوان کاتالوگ نگه دارید. برنامه زمانی تجهیزات منتشر شده پیکربندی تحویل شده را کنترل می کند.
  • بررسی بار 4327. تقاضای ثابت، راه اندازی موتور یا کمپرسور، بلوک های بازیابی کنترل شده و بارهایی که ممکن است در دسترس نباشند را جدا کنید. این بررسی شامل تبرید، تجهیزات کمکی بخار، هوای فشرده، سیستم‌های تمیز در محل و کنترل‌های فرآیند، همراه با کابل‌های موقت، رابط‌های حفاظتی، سوابق سوئیچینگ و منابع محدود شده در محل کار می‌شود.
  • بررسی ترتیبی 4327. ترتیب بازسازی را مستند کنید زیرا چرخه های بهداشتی و کنترل دما می توانند در صورت بازگشت تجهیزات بدون هماهنگی دسته ای به خطر بیفتند. طرح عملیاتی همچنین باید تشخیص دهد که ترتیب ورودی عادی در دسترس نیست و هادی های موقت مرز خطای متفاوتی را تعریف می کنند. شرایطی را که به هر مرحله اجازه می دهد و شخصی که مجاز به توقف آن است را یادداشت کنید.
  • رابط الکتریکی 4327. قبل از انتشار نقشه تولید، ولتاژ، فرکانس، فازها، ترتیب خنثی، ارتینگ، وظیفه حفاظتی، رابط قطع کننده و پایان کابل را به توافق برسانید.
  • مرز 4327 را کنترل می کند. مالکیت فرمان دولتی، مجوزها، هشدارها، پاسخ از دست دادن ارتباطات و بازگشت محلی. این روش باید نشان دهد که تیم چگونه تجهیزات بهداشتی و کنترل‌های تبرید را قبل از عرضه تجهیزات تولیدی بازیابی می‌کند. تیم پروژه همچنین باید حفاظت موقت، مرحله بندی و ایزوله سازی را قبل از تغییر وضعیت عرضه بررسی کند.
  • بررسی نصب 4327. جریان هوا، اگزوز، جابجایی سوخت، زهکشی، بلند کردن و فاصله‌های سرویس را در برابر یک منطقه مرطوب تولید مواد غذایی با شستشو، محدودیت‌های دما و پنجره‌های بهداشتی برنامه‌ریزی‌شده، همراه با قطعی ولتاژ بالا برنامه‌ریزی‌شده با کار بالابر، کنترل‌های مجوز و پنجره‌های تعویض ثابت بررسی کنید. دسترسی اضطراری و تعمیر و نگهداری را پس از اتمام کار مجاور قابل استفاده نگه دارید.

 

تصاویر محصول و کامپوننت

 
product-1400-1050
product-1400-1050
product-1200-900
product-1200-900

 

مونتاژ کارخانه و تایید فنی

 
Kaichen Power دسترسی سرویس و یک منطقه ابزار تولید مواد غذایی مرطوب را با شستشو، محدودیت دما و پنجره‌های بهداشتی برنامه‌ریزی‌شده، همراه با قطعی ولتاژ بالا برنامه‌ریزی‌شده با کار بالابر، کنترل‌های مجوز و پنجره‌های کلید ثابت به عنوان ورودی‌های طراحی برای کارخانه خودکار پردازش لبنیات در حین تعویض پکیج مورد بررسی قرار می‌دهد. بررسی مونتاژ اجزای انتخاب شده، آرایش فیزیکی و محدوده عملکردی مورد توافق را پوشش می دهد.
product-1200-900

 

سوالات متداول

 

 

س: آیا دیزل ژنراتور Westerbeke قدرت کافی را برای کارخانه خودکار پردازش لبنیات در حین تعویض ترانسفورماتور تضمین می کند؟

پاسخ: جمله بندی ظرفیت به تنهایی تناسب کارخانه فرآوری خودکار لبنیات را در زمانی که ترانسفورماتور برق جایگزین می کند، تایید نمی کند. برگه فنی باید تبرید، تجهیزات کمکی بخار، هوای فشرده، سیستم‌های تمیز در محل و کنترل‌های فرآیند، همراه با کابل‌های موقت، رابط‌های حفاظتی، سوابق سوئیچینگ و منابع محدود شده در محل کار، وظایف و شرایط محل کار را تطبیق دهد.

س: چگونه چرخه های بهداشتی و کنترل دما می تواند به خطر بیفتد هنگامی که خدمات برقی بدون هماهنگی دسته ای باز می گردند. طرح عملیاتی همچنین باید تشخیص دهد که ترتیب ورودی عادی در دسترس نیست و هادی های موقت مرز خطای متفاوتی را بررسی می کنند؟

پاسخ: تامین کننده و مدیر تولید لبنیات، مهندس سرب بهداشتی و تاسیسات و ناظر تعویض ترانسفورماتور بررسی می کنند که چه زمانی چرخه های بهداشت و کنترل دما ممکن است در زمان بازگشت تاسیسات بدون هماهنگی دسته ای به خطر بیفتد. طرح عملیاتی همچنین باید تشخیص دهد که ترتیب ورودی معمولی در دسترس نیست و هادی های موقت مرز خطای متفاوتی را تعریف می کنند و اینکه چه داده هایی از تجهیزات آسیب دیده در دسترس است.

س: آیا تجهیزات بهداشتی و کنترل های تبرید را قبل از رهاسازی تجهیزات تولید بازیابی می کند. تیم پروژه همچنین باید حفاظت موقت، فازبندی و ایزوله‌سازی را قبل از تغییر وضعیت عرضه شامل خودکار بررسی کند؟

پاسخ: قابل انتخاب است، فرض نمی شود. طراحی نهایی مشخص می‌کند که آیا تجهیزات بهداشتی و کنترل‌های تبرید را قبل از عرضه تجهیزات تولید بازیابی می‌کند یا خیر. تیم پروژه همچنین باید حفاظت موقت، مرحله بندی و ایزوله سازی را قبل از تغییر وضعیت عرضه محلی، از راه دور، خودکار یا خارجی بررسی کند.

س: چه تغییری می کند زیرا سایت دارای یک منطقه مفید تولید مواد غذایی مرطوب با شستشو، محدودیت دما و پنجره های بهداشتی برنامه ریزی شده، همراه با یک قطع ولتاژ بالا برنامه ریزی شده با کار بالابر، کنترل های مجوز و پنجره های کلید ثابت است؟

A: طرح و بسته بندی در اطراف یک منطقه مفید تولید مواد غذایی مرطوب با شستشو، محدودیت های دما و پنجره های بهداشتی برنامه ریزی شده، همراه با یک قطع ولتاژ بالا برنامه ریزی شده با کار بالابر، کنترل های مجوز و پنجره های کلید ثابت، از جمله مسیرهای خروجی اگزوز، هوای خنک کننده و کار سرویس ایجاد شده است.

 

درخواست بررسی پیکربندی Kaichen

 

 

درخواست بررسی دیزل ژنراتور Westerbeke با به اشتراک گذاشتن سوابق تجهیزات برای تبرید، تجهیزات کمکی بخار، هوای فشرده، سیستم‌های تمیز در محل و کنترل‌های فرآیند، همراه با کابل‌های موقت، رابط‌های حفاظتی، سوابق سوئیچینگ و منابع منطقه کار محدود، طرح‌بندی سایت و مسئول تولید موتور و مخاطبین مسئول در داخل دایره. ناظر کایچن پاور اساس تایید را قبل از تولید آماده خواهد کرد.

 

ادغام سایت و آمادگی عملیاتی

 

 

این رکورد آمادگی Kaichen Power خلاصه عملیاتی برای کارخانه فرآوری خودکار لبنیات را ترجمه می کند در حالی که ترانسفورماتور برق به بررسی های میدانی و شواهد تحویل جایگزین می شود. هنگام تصمیم‌گیری در مورد محدودیت‌های پذیرش، از داده‌های مؤلفه منتشر شده، نقشه‌ها و تنظیمات استفاده کنید.

Readiness Workstream 1 صلاحیت اپراتور و انتقال شیفت

صلاحیت اپراتور و ایست بازرسی تحویل شیفت، خلاصه عملیاتی را برای کارخانه خودکار پردازش لبنیات پیوند می دهد در حالی که ترانسفورماتور برق با نصب فیزیکی جایگزین می شود. از مرجع KA-45478 برای بررسی سوخت موجود در برابر وظیفه توافق شده و طرح تامین مجدد استفاده کنید. نتیجه اندازه‌گیری‌شده یا مشاهده‌شده را به زمان‌بندی محدوده تحویل وصل کنید، از جمله شرایط ایجاد شده توسط چرخه‌های بهداشتی و کنترل دما می‌تواند در صورت بازگشت خدمات بدون هماهنگی دسته‌ای به خطر بیفتد. طرح عملیاتی همچنین باید تشخیص دهد که ترتیب ورودی عادی در دسترس نیست و هادی های موقت مرز خطای متفاوتی را تعریف می کنند. هنگامی که نتیجه قابل قبول نیست، عکس ها را فقط در جایی که شرایط مشاهده شده را روشن می کند حفظ کنید. سپس تیم تحویل باید به تیم تعمیر و نگهداری نقاط دسترسی ایمن و ایزوله را نشان دهد. ترتیبات آزمایش موقت قبل از بازیابی کنترل عادی حذف شده یا به وضوح فهرست می شوند. هیچ رقم عملکرد تایید نشده ای از طریق این رکورد آمادگی معرفی نشده است.

Readiness Workstream 2 لغو موقت و حذف آنها

مورد آمادگی KA-45507 موارد لغو موقت و حذف آنها برای تبرید، وسایل کمکی بخار، هوای فشرده، سیستم‌های تمیز در محل و کنترل‌های فرآیند، همراه با کابل‌های موقت، رابط‌های حفاظتی، سوابق سوئیچینگ و منابع محدود شده در محل کار را پوشش می‌دهد. این بررسی همچنین تأیید می‌کند که این ترتیب می‌تواند از مدیر تولید لبنیات، مهندس سرب بهداشتی و تاسیسات و ناظر تعویض ترانسفورماتور پشتیبانی کند بدون اینکه وضعیت ایمن را مخفی کند. قبل از پذیرش، تأیید کنید که چه کسی می‌تواند بازنشانی را شروع کند و سیستم را به کنترل خودکار بازگرداند و نتیجه را در ترتیب عملیات و دستورالعمل شیفت حفظ کند. انحراف به این معنی است که تیم باید یک مشاهده مشورتی را از یک شکست پذیرش جدا کند. تحویل تجاری می تواند پس از تأیید طرف های مسئول انجام شود که آلارم ها از کجا دریافت شده اند و چه کسی باید پاسخ دهد. مشاهدات باز تا مالک و شرایط تکمیل عینی قابل ردیابی هستند. برنامه فنی تایید شده منبعی برای ابعاد رتبه بندی و گزینه های انتخاب شده باقی می ماند.

Readiness Workstream 3 Phase Rotation and Current Balance

برای چرخه های بهداشتی و کنترل دما در صورت بازگشت تجهیزات بدون هماهنگی دسته ای می تواند به خطر بیفتد. طرح عملیاتی همچنین باید تشخیص دهد که ترتیب ورودی عادی در دسترس نیست و هادی های موقت مرز خطای متفاوتی را تعریف می کنند، تیم پروژه چرخش فاز و تعادل جریان را قبل از رها شدن مرحله عملیاتی مربوطه بررسی می کند. بررسی میدانی برای ثبت شرایط عملیاتی است که در آن مشاهده انجام شده است. شرایط پذیرفته شده را در بررسی محیطی و دسترسی تحت مرجع KA-45536 ثبت کنید. بازنگری باید با تبرید، وسایل کمکی بخار، هوای فشرده، سیستم‌های تمیز در محل و کنترل‌های فرآیند، همراه با کابل‌های موقت، رابط‌های حفاظتی، سوابق سوئیچینگ و منابع محدود شده در محل کار مطابقت داشته باشد. اگر شواهد با مبنای تایید شده متفاوت است، اقدام را ببندید یا یک محدودیت رسمی پذیرفته شده را مستند کنید. هنگام تحویل، نسخه نهایی نقشه را همراه با شواهد آزمایشی صادر کنید. رتبه بندی تجهیزات و محدودیت های گزینه همچنان از برگه داده پروژه امضا شده پیروی می کند.

Readiness Workstream 4 Fuel Reipt Storage and Return Path

کار بر روی مسیر ذخیره و برگشت دریافت سوخت از شرایط اعلام شده برای یک منطقه مفید تولید مواد غذایی مرطوب با شستشو، محدودیت های دما و پنجره های بهداشتی برنامه ریزی شده، همراه با یک قطع ولتاژ بالا برنامه ریزی شده با کار بالابر، کنترل های مجوز و پنجره های کلید ثابت شروع می شود. مرجع آمادگی KA-45565 همچنین بازیابی تجهیزات بهداشتی و کنترل‌های تبرید را قبل از عرضه تجهیزات تولید در نظر می‌گیرد. تیم پروژه همچنین باید حفاظت موقت، مرحله بندی و ایزوله سازی را قبل از تغییر وضعیت عرضه بررسی کند. مهندس مسئول باید بررسی کند که ابزار کابل‌های موقت و نادیده‌گیری‌ها شناسایی شده‌اند و نتیجه را با رکورد هماهنگی حفاظت مقایسه کند. یک نتیجه خارج از مبنای پذیرفته شده مستلزم آن است که تیم مرحله بهبودی آسیب دیده را انجام دهد و آخرین وضعیت ایمن را بازگرداند. بسته شدن تنها زمانی کامل می شود که پروژه بتواند روش بازگشتی محلی را در دستورالعمل shift ثبت کند. رکورد حالت کنترل حالت بار و بازنگری ترسیم مورد استفاده برای چک را مشخص می کند. مقادیر فنی نهایی از کنترلر دینام موتور و اطلاعات محفظه گرفته شده است.

Readiness Workstream 5 تنظیمات حفاظت و مالکیت سفر

تنظیمات حفاظتی و ایست بازرسی مالکیت سفر، خلاصه عملیات را برای بازیابی تجهیزات بهداشتی و کنترل‌های تبرید قبل از عرضه تجهیزات تولید، پیوند می‌دهد. تیم پروژه همچنین باید حفاظت موقت، فازبندی و ایزولاسیون را قبل از تغییر وضعیت عرضه با نصب فیزیکی بررسی کند. از مرجع KA-45594 برای مقایسه مسیر ساخته شده با طرح تهویه و اگزوز تایید شده استفاده کنید. نتیجه اندازه گیری شده یا مشاهده شده را به ماتریس علت و معلول، از جمله شرایط ایجاد شده توسط کارخانه فرآوری خودکار لبنیات در حین تعویض ترانسفورماتور برق، وصل کنید. هنگامی که نتیجه قابل قبول نیست، مشاهده مشورتی را از شکست پذیرش جدا کنید. سپس تیم تحویل دهنده باید شخصی که مالک هر اقدام باقی مانده و تاریخ سررسید آن است را نام ببرد. ترتیبات آزمایش موقت قبل از بازیابی کنترل عادی حذف شده یا به وضوح فهرست می شوند. هیچ رقم عملکرد تایید نشده ای از طریق این رکورد آمادگی معرفی نشده است.

Readiness Workstream 6 Load-Bank or Functional Test Connection

مورد آمادگی KA-45623 اتصال بار-بانک یا آزمایش عملکردی را برای مدیر تولید لبنیات، مهندس سرب بهداشتی و تاسیسات و ناظر تعویض ترانسفورماتور پوشش می‌دهد. این بررسی همچنین تأیید می‌کند که این چیدمان می‌تواند از یک منطقه مفید تولید مواد غذایی مرطوب با شستشو، محدودیت‌های دما و پنجره‌های بهداشتی برنامه‌ریزی‌شده، همراه با قطعی ولتاژ بالا برنامه‌ریزی‌شده با کار بلند کردن، کنترل‌های مجوز و پنجره‌های کلیدی ثابت بدون مخفی کردن وضعیت ایمن پشتیبانی کند. قبل از پذیرش، توالی بیان شده را با منطق کنترلر و روش اپراتور مقایسه کنید و نتیجه را در برنامه پایان کابل حفظ کنید. انحراف به این معنی است که تیم باید اقدام را ببندد یا یک محدودیت رسمی پذیرفته شده را مستند کند. پس از اینکه طرف های مسئول تنظیمات نهایی و یک نسخه پشتیبان کنترل شده را به اپراتور دادند، تحویل تجاری می تواند ادامه یابد. مشاهدات باز تا مالک و شرایط تکمیل عینی قابل ردیابی هستند. برنامه فنی تایید شده منبعی برای ابعاد رتبه بندی و گزینه های انتخاب شده باقی می ماند.

Readiness Workstream 7 راه اندازی باتری ها و تامین شارژر

برای پشتیبانی کنترل‌شده بارهای اولویت‌دار تا زمانی که ترانسفورماتور دائمی در کارخانه خودکار پردازش لبنیات بازگردانده شود، تیم پروژه باتری‌های شروع و تامین شارژر را قبل از رها شدن مرحله عملیاتی مربوطه بررسی می‌کند. بررسی میدانی برای بازرسی ترخیص فیزیکی پس از نصب سرویس‌ها و حفاظ‌های مجاور است. شرایط پذیرفته شده را در برنامه بارگذاری متصل و اولویت تحت مرجع KA-45652 ثبت کنید. بازنگری باید با پشتیبانی کنترل شده بارهای اولویت دار تا زمانی که ترانسفورماتور دائمی در کارخانه فرآوری خودکار لبنیات بازگردانده شود، مطابقت داشته باشد. اگر شواهد با مبنای تایید شده متفاوت است، قبل از انجام آزمایش دیگری مالک مسئول را شناسایی کنید. هنگام تحویل، شرایط بازرسی یا تمرین بعدی را مستند کنید. رتبه بندی تجهیزات و محدودیت های گزینه همچنان از برگه داده پروژه امضا شده پیروی می کند.

Readiness Workstream 8 پایه مهار و جداسازی ارتعاش

کار بر روی مهار فونداسیون و جداسازی ارتعاش از شرایط اعلام شده برای کارخانه اتوماسیون فرآوری لبنیات آغاز می شود در حالی که ترانسفورماتور برق جایگزین می شود. مرجع آمادگی KA-45681 همچنین چرخه‌های بهداشتی را در نظر می‌گیرد و کنترل دما در صورت بازگشت دستگاه‌ها بدون هماهنگی دسته‌ای به خطر می‌افتد. طرح عملیاتی همچنین باید تشخیص دهد که ترتیب ورودی عادی در دسترس نیست و هادی های موقت مرز خطای متفاوتی را تعریف می کنند. مهندس مسئول باید مراجع سریال را با سوابق بازرسی و تحویل مقایسه کند و نتیجه را با سابقه هماهنگی حفاظت مقایسه کند. یک نتیجه خارج از مبنای پذیرفته شده مستلزم تکرار اندازه گیری با ابزار تایید شده و بار پایدار است. بسته شدن تنها زمانی کامل می شود که پروژه بتواند شرایط بازرسی یا تمرین بعدی را مستند کند. رکورد حالت کنترل حالت بار و بازنگری ترسیم مورد استفاده برای چک را مشخص می کند. مقادیر فنی نهایی از کنترلر دینام موتور و اطلاعات محفظه گرفته شده است.

Readiness Workstream 9 Drawings Settings and Document Release

تنظیمات نقشه‌ها و ایست بازرسی انتشار اسناد، خلاصه عملیات تبرید، تجهیزات کمکی بخار، هوای فشرده، سیستم‌های تمیز در محل و کنترل‌های فرآیند، همراه با کابل‌های موقت، رابط‌های حفاظتی، سوابق سوئیچینگ و منابع محدود شده در محل کار را با نصب فیزیکی مرتبط می‌کند. از مرجع KA-45710 استفاده کنید تا تأیید کنید که نشانه محلی با رکورد رویداد از راه دور مطابقت دارد. نتیجه اندازه گیری شده یا مشاهده شده را به شماتیک سیستم سوخت وصل کنید، از جمله شرایط ایجاد شده توسط مدیر تولید لبنیات، مهندس سرب بهداشتی و تاسیسات و ناظر تعویض ترانسفورماتور. هنگامی که نتیجه قابل قبول نیست، به جای تکیه بر توصیف شفاهی، وضعیت واقعی عملیات را ثبت کنید. سپس تیم تحویل دهنده باید تنظیمات نهایی و یک نسخه پشتیبان کنترل شده را به اپراتور بدهد. ترتیبات آزمایش موقت قبل از بازیابی کنترل عادی حذف شده یا به وضوح فهرست می شوند. هیچ رقم عملکرد تایید نشده ای از طریق این رکورد آمادگی معرفی نشده است.

Readiness Workstream 10 هشدار از راه دور و ضبط رویداد

مورد آمادگی KA-45739 هشدارهای از راه دور و ضبط رویداد برای چرخه‌های بهداشتی و کنترل دما را پوشش می‌دهد هنگامی که سرویس‌ها بدون هماهنگی دسته‌ای بازمی‌گردند، ممکن است به خطر بیفتد. طرح عملیاتی همچنین باید تشخیص دهد که ترتیب ورودی عادی در دسترس نیست و هادی های موقت مرز خطای متفاوتی را تعریف می کنند. این بررسی همچنین تأیید می‌کند که این چیدمان می‌تواند از تبرید، وسایل کمکی بخار، هوای فشرده، سیستم‌های تمیز در محل و کنترل‌های فرآیند، همراه با کابل‌های موقت، رابط‌های حفاظتی، سوابق سوئیچینگ و منابع محدود شده در محل کار بدون مخفی کردن وضعیت ایمن پشتیبانی کند. قبل از پذیرش، پاسخ علت و معلولی را با استفاده از ورودی تست تایید شده ثابت کنید و نتیجه را در پرونده بازرسی کارخانه حفظ کنید. انحراف به این معنی است که تیم باید مالک مسئول را قبل از انجام آزمایش دیگری شناسایی کند. واگذاری تجاری می تواند پس از حفظ نتیجه با خط پایه تعمیر و نگهداری توسط طرف های مسئول ادامه یابد. مشاهدات باز تا مالک و شرایط تکمیل عینی قابل ردیابی هستند. برنامه فنی تایید شده منبعی برای ابعاد رتبه بندی و گزینه های انتخاب شده باقی می ماند.

Readiness Workstream 11 نقص نهایی و مالکیت بسته

برای یک منطقه کاربردی تولید مواد غذایی مرطوب با شستشو، محدودیت دما و پنجره‌های بهداشتی برنامه‌ریزی‌شده، همراه با قطعی ولتاژ بالا برنامه‌ریزی‌شده با کار بلند کردن، کنترل‌های مجوز و پنجره‌های کلید ثابت، تیم پروژه قبل از انتشار مرحله عملیاتی مربوط، نقص‌های نهایی و مالکیت را بررسی می‌کند. بررسی میدانی برای بررسی نقاط خدماتی قابل دسترسی بدون باز کردن یک مرز کاری ناامن است. شرایط پذیرفته شده را در نقشه دسترسی بالابر و تعمیر و نگهداری تحت مرجع KA-45768 ثبت کنید. بررسی باید با بازیابی تجهیزات بهداشتی و کنترل های تبرید قبل از عرضه تجهیزات تولید مطابقت داشته باشد. تیم پروژه همچنین باید حفاظت موقت، مرحله بندی و ایزوله سازی را قبل از تغییر وضعیت عرضه بررسی کند. اگر شواهد با مبنای تایید شده متفاوت است، به جای تکیه بر توصیف شفاهی، وضعیت واقعی عملیات را ثبت کنید. در هنگام تحویل، به تیم تعمیر و نگهداری نقاط دسترسی ایمن و جداسازی را نشان دهید. رتبه بندی تجهیزات و محدودیت های گزینه همچنان از برگه داده پروژه امضا شده پیروی می کند.

Readiness Workstream 12 Utility Return and Retransfer Delay

کار بر روی بازگشت تاسیسات و تاخیر انتقال مجدد از شرایط اعلام شده برای بازگرداندن تاسیسات بهداشتی و کنترل های تبرید قبل از آزادسازی تجهیزات تولید شروع می شود. تیم پروژه همچنین باید حفاظت موقت، مرحله بندی و ایزوله سازی را قبل از تغییر وضعیت عرضه بررسی کند. مرجع آمادگی KA-45797 همچنین در حین تعویض ترانسفورماتور کارخانه، کارخانه خودکار پردازش لبنیات را در نظر می گیرد. مهندس مسئول باید پاسخ تجهیزات را قبل و بعد از تغییر بار کنترل شده مشاهده کند و نتیجه را با بیانیه روش راه اندازی مقایسه کند. یک نتیجه خارج از مبنای پذیرفته شده، تیم را ملزم می کند که مالک مسئول را قبل از انجام آزمایش دیگری شناسایی کند. بسته شدن تنها زمانی کامل می شود که پروژه بتواند دسترسی ایمن و نقاط جداسازی را به تیم تعمیر و نگهداری نشان دهد. رکورد حالت کنترل حالت بار و بازنگری ترسیم مورد استفاده برای چک را مشخص می کند. مقادیر فنی نهایی از کنترلر دینام موتور و اطلاعات محفظه گرفته شده است.

تگ های محبوب: دیزل ژنراتور westerbeke، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه دیزل ژنراتور westerbeke چین, ژنراتور ایزو ۸۵۲۸, مجموعه ژنراتور ISO 8528

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید

(0/10)

clearall